W naszej firmie zajmujemy się przedsięwzięciami z zakresu automatyki, które są częścią projektów maszyn lub urządzeń przeznaczonych do produkcji seryjnej. Jednym z takich projektów w dziedzinie galwanotechniki jest stanowisko bębnowe PSB-50 skonstruowane i sprzedawane przez firmę Industrial Service s.c. W ramach tego projektu opracowaliśmy system automatyki do stanowiska PSB-50 w wielu wariantach technicznych.

Stanowisko bębnowe PSB-50 przeznaczone jest do metalizacji drobnych elementów. System automatyki opracowany został na sterownikach programowalnych firmy Moeller, a w jego strukturze wyodrębnić można:

• urządzenia obiektowe (prostownik, grzałki, itp.),
• szafę zasilania i rozdziału mocy,
• szafę sterowniczą.

W szafie zasilającej znajdują się elementy wykonawcze oraz zabezpieczenia dla urządzeń obiektowych. Wszystkie sygnały ze stanowiska PSB-50 wprowadzane są do jednostki EASY lub easyControl zainstalowanej w szafie zasilającej. Wszystkie najważniejsze parametry urządzenia oraz zdarzenia alarmowe wyświetlane są na dużym ciekłokrystalicznym wyświetlaczu MFD zainstalowanym w szafie sterowniczej. Wszystkie urządzenia systemu easy połączone są za pomocą sieci komunikacyjnej EASYNet. Opracowana w taki sposób architektura układu automatyki, daje duże możliwość jej rozbudowy o dodatkowe funkcje uwzględniające indywidualne potrzeby klienta. Podstawowe funkcje systemu automatyki w urządzeniu PSB-50:

• praca automatyczna lub ręczna stanowiska PSB-50,
• nastawa czasu pracy,
• rejestracja czasu pracy w wannie procesowej,
• nastawa i regulacja temperatury kąpieli procesowej z funkcja zabezpieczenia przepalenia grzałek,
• możliwość sterowania „weekendowego” systemem grzania,
• nastawa czasu obrotów bębna i czasu płukania,
• zliczanie poprawnych i błędnych cykli w trybie automatycznym,
• sygnalizacja dźwiękowa i optyczna awarii z jednoczesnym wyświetleniem na panelu przyczyny awarii.

Opcjonalnie system automatyki może być wyposażony w:

• sterowanie prostownikiem,
• sterowanie pompkami dozującymi,
• rejestracje i archiwizacje parametrów i przebiegu każdego procesu,
• raportowanie i wydruk.